Vous vous demandez ce qui se passe entre le moment où une commande est validée et celui où elle part en expédition ? Le picking désigne le prélèvement des produits commandés dans la zone de stockage, pour les acheminer vers la zone d'emballage puis d'expédition. Une étape que tout logisticien e-commerce cherche à optimiser pour tenir ses délais.

Vous vous demandez comment certaines marchandises passent d'un camion à un autre sans jamais toucher un entrepôt ? Le cross-docking est une méthode d'organisation logistique où les marchandises transitent par une plateforme sans jamais passer par une phase de stockage, avant d'être immédiatement redirigées vers leur destination finale. Une approche que tout logisticien e-commerce cherche à maîtriser pour accélérer ses flux.

Combien de temps s'écoule réellement entre une commande et sa livraison ? Le lead time désigne le temps total entre le passage d'une commande et la livraison effective de la marchandise, l'indicateur central pour évaluer la performance d'une chaîne d'approvisionnement en e-commerce.

Vous vous demandez ce que signifie LIFO en gestion des stocks ? La méthode LIFO, pour Last In First Out, consiste à retirer en priorité les articles stockés en dernier, à l'inverse de la méthode FIFO qui privilégie les produits les plus anciens.

Vous vous demandez dans quel ordre les produits devraient sortir de votre stock ? La méthode FIFO, pour First In First Out, consiste à expédier en priorité les marchandises stockées en premier, pour garantir une rotation optimale des produits.

Vous vous demandez comment un entrepôt retrouve un produit précis parmi des milliers de références ? L'adressage logistique consiste à attribuer un code unique à chaque emplacement de stockage, pour localiser instantanément où se trouve n'importe quelle référence dans l'entrepôt.

Vous vous demandez à quoi sert réellement un inventaire logistique ? Un inventaire logistique consiste à compter et à contrôler les références présentes en stock, pour détecter d'éventuels écarts entre ce qui est enregistré et ce qui se trouve réellement en entrepôt.

Vous vous demandez à quelle vitesse vos produits devraient idéalement se renouveler en stock ? La rotation des stocks mesure la fréquence à laquelle un stock se vend et se reconstitue sur une période donnée, un indicateur clé pour juger de la qualité de la gestion des approvisionnements d'une entreprise.

Vous vous demandez à quel moment repasser commande auprès de vos fournisseurs ? Le stock d'alerte, aussi appelé stock critique, désigne le niveau minimum de stock qui, une fois atteint, doit déclencher immédiatement une nouvelle commande de réapprovisionnement.